فرایند تولید رزین اپوکسی با راکتور صنعتی

بررسی تخصصی مراحل تولید رزین اپوکسی و اهمیت استفاده از راکتورهای مدرن برای تضمین کیفیت نهایی محصول.

 تولید رزین اپوکسی یک فرآیند پیچیده است که نیازمند تجهیزات و فرآیندهای خاصی است. رزین اپوکسی یک نوع رزین پلیمری است که از ترکیبی از رزین اپوکسی و عامل تصلب‌کننده (معمولاً یک کاتالیزور) تشکیل می‌شود. این رزین به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند مقاومت بالا در برابر حرارت، ضربه و محلول‌پذیری پایدار در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای تولید رزین اپوکسی، مراحل و تجهیزات زیر ممکن است لازم باشد:

1. تهیه مواد اولیه
   مواد اولیه برای تولید رزین اپوکسی شامل رزین اپوکسی، عامل تصلب‌کننده (مانند آمین‌ها)، حلال‌ها و ممکن است افزودنی‌های دیگر باشد. این مواد باید با کیفیت مناسب و با توجه به فرمولاسیون مورد نظر تهیه شوند.

2. مخلوط‌سازی
   مواد اولیه برای تولید رزین اپوکسی به ترکیبات مشخص و با تراز دقیق مخلوط می‌شوند. معمولاً این مرحله شامل میکسرها، خمیرسازها و تجهیزات مخلوط‌سازی دیگر است.

3. پخت در راکتور
   مخلوط حاصل در مرحله قبل باید در دما و فشار دقیقی پخته شود. پخت رزین اپوکسی معمولاً در دماهای بالا (معمولاً بین ۱۰۰-۲۰۰ درجه سانتیگراد) انجام می‌شود. برای این منظور، از راکتورها یا سیستم‌های خاصی استفاده می‌شود که دما و فشار را کنترل کنند.

4. تصلب و تشکیل لینک های پلیمری
   پس از پخت، رزین اپوکسی تصلب شده و لینک‌های پلیمری تشکیل می‌دهد. این مرحله ممکن است نیازمند یک زمان تصلب (معمولاً در دما و فشار محیط) باشد.

5. فرآیندهای پس‌پردازش
   پس از تصلب رزین اپوکسی، ممکن است نیاز باشد به مراحلی مانند خنک کردن، آسیاب کردن، صاف کردن و بسته‌بندی. در این مراحل از تجهیزاتی مانند خنک کننده‌ها، میله‌های آسیاب، فیلترها و تجهیزات بسته‌بندی استفاده می‌شود.

مهم‌تیکه نکته این است که تجهیزات و فرآیندهای دقیق مورد نیاز برای تولید رزین اپوکسی می‌تواند بستگی به نوع و مشخصات فنی رزین و نیازهای صنعتی مشتریان داشته باشد. همچنین، استانداردها و مقررات مربوط به صنعت رزین و نیازهای کیفیت نیز باید در نظر گرفته شوند.

کلیه مراحل تولید رزین (زمان پخت، دما و فشار مناسب و…) توسط برنامه PLC که روی کنترلر مرکزی  راکتور  رزین نصب شده است مدیریت میشود.

1. مواد شیمیایی اولیه مانند ECH و BPA به راکتور افزوده می‌شود.

2. مقدار ۲۰ الی ۴۰ درصد از ماده سود سوزآور زمانیکه به نقطه جوش خود رسید، با راکتور ترکیب می‌شود.

3. وقتی ماده اولیه ECH تبخیر شد، به آن یک حلال بی تأثیر اضافه می‌کنیم.

4. رزین را با آب شستشو می دهیم.

5. به منظور حفظ میزان انعطاف پذیری، مقدار چسبندگی، ویسکوزیته یا رنگ دلخواه به آن مواد افزودنی می‌افزاییم.

6. اگر چنانچه در صدد تهیه رزین اپوکسی سخت باشید، بایستی آن را با موادی مانند آمین‌ها پخت کنید.

7. متناسب با موارد مصرفی، رزین را می‌توان در دمای حرارت بین پنج الی ۱۵۰ درجه سانتیگراد پخت کرد.

قیمت انواع راکتور

نکات مهم در تولید رزین اپوکسی:

• رزین اپوکسی از ترکیب موادی مانند BPA و (ECH (epichlorohydrin تهیه و تولید می‌شوند.

• ویژگی‌ها، میزان سخت شدن و به طور کلی خواص رزین ارتباط مستقیم با چگونگی پخت آن دارد.

• ترکیبات شیمیایی مانند آمینها و فنولیک در رزین ترکیب شده و سبب بسیاری از ویژگی‌های رزین مانند میزان چسبندگی، استحکام و طول عمر آن می‌شود.

• نسبت مواد شیمیایی BPA و ECH در تثبیت خواص و ویژگی‌های نهایی رزین اپوکسی مؤثر هستند.

جهت اطلاعات بیشتر با شماره ۰۹۱۳۳۷۵۳۹۰۷ (واحد بازرگانی شرکت پترو صنعت تاراز) تماس بگیرید